Material compuesto de fibra de carbono

• Materias primas

  Fibra acrílica y fibra viscosa.
  Razones:
  alto contenido de carbono
  Estructura de cadena molecular adecuada para la carbonización.

  Preprocesamiento

  1.Limpieza
  2.Secado
  3.Girando
  4.Eliminar impurezas
  5.Ajustar las estructuras y formas moleculares.

  

• Hilado

  Máquina: Máquina de hilar
  Control de calidad:
  temperatura de giro, velocidad y relación de estiramiento, etc.

  Control de formulario

  El diámetro, la forma de la sección y la cristalinidad de la fibra se pueden controlar ajustando la forma de la hilera, la relación de estiramiento y el proceso de calentamiento.

  

• Control de temperatura y tiempo

  Temperatura: 1000 ~ 3000 °C
  Control de tiempo: controlado con precisión

  Ambiente y presión requeridos

  Medio ambiente: Gas inerte/vacío
  Presión: en un rango determinado (para asegurar la morfología y estabilidad estructural de las fibras).

  Procesamiento final

  Enfriamiento, limpieza, secado y acabado de superficies.
  (para mejorar aún más el rendimiento y la estabilidad de las fibras).

  

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  Máquina: Máquina de tejer
  Textura y densidad: Pre-adaptado

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  Máquina preimpregnada de fibra de carbono

  Un equipo especial para la producción de preimpregnados de fibra de carbono.
  (para impregnar uniformemente la resina en la tela de fibra de carbono).

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  Pelar capas y laminar

  Funciones: llevar y separar el preimpregnado.
  (para evitar que el preimpregnado se adhiera a los soportes y se contamine).

Ventajas de los productos de fibra de carbono:
peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, etc.
Aplicaciones: industria militar, aeroespacial, automóviles, nuevas energías, equipos mecánicos y artículos deportivos, etc.